RAYONICX射線測(cè)厚儀RX-120

RX-90/120 產(chǎn)品線是鋼鐵和有色金屬行業(yè)的冷軋機(jī)和加工線以及鋁熱軋機(jī)中平板產(chǎn)品的非接觸式 X 射線測(cè)厚的理想解決方案。

X 射線源（90 kV 或 120 kV）延續(xù)了創(chuàng)新的 Rayonic 概念，將 X 射線管、高壓發(fā)生、發(fā)射控制和樣品庫集成在堅(jiān)固的不銹鋼外殼中。 高分辨率和快速探測(cè)器和堅(jiān)固的 C 型框架完善了測(cè)厚儀。

在靜態(tài)中心線測(cè)量版本中，它提供了用于精確控制軋制過程的主要輸入信號(hào)。或者，厚度計(jì)可以與掃描 C 型框架一起交付，用于帶材的橫截面測(cè)量。

在其最簡單的配置中，測(cè)厚儀由帶有 X 射線源和探測(cè)器的 C 型框架以及一個(gè)操作站組成。擴(kuò)展版本帶有一個(gè)可視化服務(wù)器，用于連接多個(gè)操作員站和長期數(shù)據(jù)存檔。對(duì)于可逆式軋機(jī)和串聯(lián)生產(chǎn)線，最多可將五個(gè)規(guī)格組合到一個(gè)具有通用操作和生產(chǎn)線接口的測(cè)量系統(tǒng)中。

• 增強(qiáng)工藝穩(wěn)定性
• 減少廢料和運(yùn)營成本
• 提高產(chǎn)品質(zhì)量

Rayonic（瑞尤尼克）的技術(shù)水平

• X射線源和探頭密封在不銹鋼外殼中，具有隔熱和冷卻功能；
• 金屬陶瓷X射線管在最大額定值（電壓和功耗）的30％左右運(yùn)行，可確保高穩(wěn)定性和使用壽命；
• 由于內(nèi)部產(chǎn)生和控制高壓，X射線源和探頭工作電壓為24VDC；
• 輻射用電動(dòng)快門監(jiān)控停止位置和移動(dòng)時(shí)間；
• 電子監(jiān)控冷卻系統(tǒng)；
• 帶有稀有氣體填充的電離室，可實(shí)現(xiàn)快速，穩(wěn)定和精確的響應(yīng)，長壽命和高可用性；
• 直接在儀表頭中數(shù)字化測(cè)量信號(hào)；
• 基于具有所有標(biāo)準(zhǔn)接口（以太網(wǎng)，Profibus等）的工業(yè)PLC的過程電子設(shè)備，有助于快速，經(jīng)濟(jì)高效地適應(yīng)軋機(jī)要求并將其集成到自動(dòng)化系統(tǒng)中；
• 用于所需工廠和儀表配置的可視化和長期數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的客戶端-服務(wù)器技術(shù)。

借助瑞尤尼克測(cè)厚儀降低成本

為了在軋制過程中實(shí)現(xiàn)快速精確的自動(dòng)厚度控制，帶材中心線位置的厚度測(cè)量是必不可少的輸入值。我們成熟的X射線技術(shù)可提供快速，高精度的厚度測(cè)量，以優(yōu)化軋制過程以及軋機(jī)控制。

輻射厚度測(cè)量基于物質(zhì)中電離輻射的部分吸收。 在X射線測(cè)厚儀中，X射線源的光束垂直于待測(cè)材料，例如垂直于待測(cè)的鋼或鋁帶。 在材料的另一側(cè)，使用合適的探頭測(cè)量穿過帶材的輻射強(qiáng)度，測(cè)得的輻射強(qiáng)度取決于吸收材料（鐵，銅，鋁等），輻射能和吸收材料的厚度：

符號(hào)含義

• I 測(cè)厚儀中有帶材情況下測(cè)量到的強(qiáng)度,
• I0 測(cè)厚儀無帶材情況下測(cè)量到的強(qiáng)度，
• µ 材料的吸收系數(shù)
• d 材料的厚度

吸收系數(shù)μ取決于要測(cè)量的材料（金屬或合金）以及X射線的能量分布。 X射線源的一大優(yōu)勢(shì)是可以調(diào)節(jié)輻射能量，從而將吸收系數(shù)調(diào)整到所需的測(cè)量范圍和材料特性，因此，輻射非接觸式測(cè)量方法可以在非常高的測(cè)量速率下提供非常精確的厚度值 因此，X射線測(cè)厚儀是鋼鐵和鋁行業(yè)的軋鋼廠生產(chǎn)設(shè)備中在線非接觸式厚度測(cè)量的選擇。